חֲדָשׁוֹת

תהליך הייצור והיתרונות של גרנולטור שחול שונה דו-שלבי. [מומלץ לשים לב לאיסוף]



שלום לכולם, היום נסתכל על קו הייצור של גרנולטור אקסטרוזיה דו-שלבי שונה. גרנולטור האקסטרוזיה המותאם הדו-שלבי מתאים לייצור פלסטיקים שונים כגון PVC, PA, PE, PP, ABS וכן הלאה.


חומרי גלם ותוספים שונים מעורבבים על ידי מערבל במהירות גבוהה, נשמטים לתוך מכבש בעל שני ברגים, ולאחר מכן מתמזגים, מפלסטיקים, לישה, גזוזים, מותשים, מוציאים מנפחם ומחולקים. לאחר מכן צנחו לתוך מכבש בורג יחיד, דרך יציקת שחול של מכבש בורג יחיד, חיתוך לקוביות, קירור, זהו כל תהליך הייצור של גרנולטור האקסטרוזיה הדו-שלבי שונה.


Kelongweier Twin screw extruder (47)


אז מה הם היתרונות של גרנולטור שחול שונה דו-שלבי? אם לוקחים PVC כדוגמה, בנוסף לתפוקה הגבוהה, צריכת האנרגיה הנמוכה והגרנולציה האחידה, גרנולטור האקסטרוזיה המותאם הדו-שלבי של Cologneville הוא גם בעל מבנה פשוט, תפעול נוח, עלות נמוכה ואפקט ערבוב ופלסטיק. טוב, צפיפות החומר נמוכה, ומבריק החלקיקים גבוה.

Kelongweier Three Screw Extruder(44)


מערכת גרגירי גרנולטור שחול שונה דו-שלבית יכולה לבחור במגוון דרכים לעמוד בדרישות, גרגירת גדיל מקורר במים, חיתוך נלהב של משטח מת מקורר באוויר, חיתוך להוט במשטח טבעת מים, חיתוך להוט במשטח תת-מימי ותת-מימי, וכו'.


התוכן לעיל הוא לעיון בלבד. אם יש לך הצעות טובות יותר, אתה יכול לשלוח לי הודעה פרטית, או לשים לב ל-kelongweier Jiaojiao (v), ונוכל לתקשר ולדון.

Kelongweier Factory (19)

אולי גם תרצה

שלח החקירה