מכבש בורג כפול
תהליך אקסטרוזיה של צינורות Pvc
תעודת אקסטרודר TorquCE&IOS 9001
חומר גבוה נגד שחיקה ואנטי קורוזיה
דרגת מומנט: T/A³＜18 חלקים עיקריים מקומיים ומחו"ל
פונקציה
מבוא
תהליך ה-Extruder Pvc Pipe Extruder הוא הכנה → תערובת → הזנה → תרמופלסטית → שחול → יצירת → חיתוך. שחול הוא תהליך הכולל יצירת אובייקטים עם פרופילי חתך קבועים. התהליך משמש לסוגים שונים של חומרים, לרבות קרמיקה, חימר ליציקה, בטון, מזון, פולימרים ומתכות. לכל שלב יש חשיבות מכרעת בקביעת המאפיינים הסופיים של המוצר. שיטות שחול מסתמכות על גורמים ספציפיים כגון בקרת איכות וניסיון כדי ליצור גורם עקבי. חלק מהקובעים של תהליך האקסטרוזיה הם כוח, מתח, מהירות, טמפרטורה וזמן.
נוֹהָג
אנשים רבים מאוד מבולבלים לגבי אופן השימוש ב-Extrusion Pvc Pipe Extruder Process? ראשית, החומר הפלסטי (למשל חרוזים, כדורים, גרגירים או אבקה) מוטען לתוך הופר ואז מוזן לתוך תא גלילי מחומם ארוך הנקרא אקסטרודר. והחומר הפלסטי המותך מועבר דרך המכבש הזה באמצעות בורג מסתובב. לאחר מכן, יש לנו את הסינון של החומר הפלסטי המותך, וזה שלב חשוב מאוד. לאחר מכן דוחפים את הפלסטיק המותך לתוך פתח קטן הנקרא תבנית. זה מאפשר לחומר להגיע לגודל או לצורה הרצויה של המוצר המוגמר. לבסוף, כאשר הפלסטיק מוחל מהתבנית, הוא מוזן על מסוע לקירור. ניתן לקרר את המוצר המוגמר באוויר או במים.
פלט של מכבש בורג כפול:
דֶגֶם | קוֹטֶר | L/D | מהירות בורג R/Min | הספק (KW) | קיבולת (ק"ג/שעה) |
COLO-40ב | 41 | 28-52 | 60-600 | 22-30 | 50-250 |
COLO-50ב | 51.5 | 28-52 | 60-600 | 45-75 | 150-350 |
COLO-65ב | 62.5 | 28-64 | 60-600 | 75-90 | 200-500 |
COLO-75ב | 71 | 36-64 | 60-600 | 110-160 | 350-800 |
COLO-95ב | 93 | 36-64 | 60-600 | 250-315 | 800-2000 |
COLO-135ב | 133 | 36-64 | 300-600 | 400-800 | 1500-3250 |
אולי גם תרצה
שלח החקירה
